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膠帶機(jī)模切工藝的制作過(guò)程 在現(xiàn)在bopp膠帶行業(yè)中，應(yīng)用汽車，電子，電器等特殊要求，各種精密膠帶模切在卷材形狀狀態(tài)下運(yùn)用而生。膠帶模切是印刷品后期加工的一種裁切制作，模切制作是包裝膠帶最常用到的一道制作，接下來(lái)讓我們看看膠帶模切制作及其制作過(guò)程。 模切制作是bopp膠帶最常用到的一道按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施的加工處理規(guī)范的制作，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將膠帶或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型制作。壓痕制作則是利用壓線刀或壓線模，通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。 通常模切壓痕制作是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的制作，簡(jiǎn)稱為模切。模切成型的主要制作過(guò)程為：上版→調(diào)整壓力→粘貼橡皮條→正式模切成型→清廢→成品檢查→點(diǎn)數(shù)包裝。